作為一種(zhong)新興的技術，3D打(da)(da)印已經(jing)成為鏈接(jie)智(zhi)(zhi)能制(zhi)造的利器。日前，東莞市(shi)經(jing)信局、東莞市(shi)電(dian)子(zi)信息(xi)產業協會、東莞市(shi)中科(ke)云智(zhi)(zhi)產業孵化有限公司聯手舉辦智(zhi)(zhi)能人(ren)才培訓活動(dong)，在活動(dong)現場，東莞市(shi)康銘(ming)光電(dian)科(ke)技有限公司對外發布(bu)了一臺工(gong)業級3D打(da)(da)印機，專門為東莞模具型企業服務(wu)。

    “通過(guo)對客戶(hu)提供的(de)模具圖進行熱點的(de)分析(xi)，在查找(zhao)到相應(ying)抑制模具冷卻效率的(de)區域后(hou)再(zai)進行隨(sui)形水路方案的(de)設(she)計，待(dai)客戶(hu)確(que)認(ren)通過(guo)設(she)計方案后(hou)，導入分層軟(ruan)件和生產機器，就可以(yi)進行3D打(da)印模具了。”東(dong)莞市(shi)康銘光電科(ke)技有(you)限公(gong)司工程師周(zhou)利平(ping)說：“這是模具應(ying)用3D打(da)印技術批(pi)量生產的(de)實操過(guo)程。”

    與(yu)傳統的(de)(de)生(sheng)產(chan)相比，利(li)用3D打(da)(da)印(yin)(yin)技(ji)術生(sheng)產(chan)模具的(de)(de)模式效率(lv)、成品率(lv)更高一些。周(zhou)利(li)平說(shuo)：“由于(yu)模具的(de)(de)生(sheng)產(chan)需(xu)要在(zai)(zai)高溫等特殊環境里，這導致(zhi)了傳統的(de)(de)加(jia)工模式容易出(chu)現(xian)受(shou)熱不(bu)均、不(bu)良(liang)(liang)率(lv)居高不(bu)下的(de)(de)現(xian)象；如今應用了3D打(da)(da)印(yin)(yin)技(ji)術，模具的(de)(de)生(sheng)產(chan)在(zai)(zai)各個位置都可以均勻受(shou)熱，直接(jie)提升了產(chan)品的(de)(de)良(liang)(liang)品率(lv)。”

    值得關注(zhu)的(de)(de)是，應用3D打印(yin)技術還能縮短模具成型的(de)(de)周期。按(an)照傳統的(de)(de)生產模式，一(yi)個(ge)小(xiao)時只能生產100個(ge)模具；應用3D打印(yin)技術，一(yi)個(ge)小(xiao)時生產模具的(de)(de)數量多達1000個(ge)。

    周(zhou)(zhou)利(li)平說：“利(li)用3D打印技術(shu)在模具內部可以做(zuo)出3D隨(sui)形(xing)水路(lu)，從(cong)而極(ji)大(da)地(di)提升(sheng)冷卻的(de)效率、縮(suo)短(duan)注塑的(de)周(zhou)(zhou)期，不僅節(jie)約了成本(ben)，而且提升(sheng)了產(chan)品的(de)品質，增強了企業的(de)競爭力(li)。目前在歐(ou)美、日本(ben)的(de)注塑模具行業中(zhong)已經廣(guang)泛應用到該技術(shu)了。”

    作為塑膠(jiao)模具(ju)(ju)行業(ye)的(de)(de)(de)龍頭企業(ye)東(dong)江控股就是應用3D打(da)印技(ji)(ji)術提升企業(ye)競爭力的(de)(de)(de)典范。據悉，東(dong)江控股通過3D打(da)印技(ji)(ji)術，一套模具(ju)(ju)每月多掙11萬元。據企業(ye)負責(ze)人介紹(shao)，客戶要求模具(ju)(ju)成(cheng)型的(de)(de)(de)周(zhou)期是25s，由(you)于PC材料(liao)成(cheng)型的(de)(de)(de)溫度比(bi)較很高，所以冷卻水路必須要充分和均勻，3D打(da)印技(ji)(ji)術可以完美解決這個問題。

    3D打印技術(shu)發展前景可(ke)觀

    隨(sui)著3D打印技術的(de)不斷發展，其(qi)在工業垂直領域得到廣泛應(ying)用，因此工業應(ying)用將是(shi)3D打印市場份額的(de)最大組成部分。

    而東(dong)莞(guan)作為(wei)國際制造業名城，在IT產(chan)(chan)業、精密機械等產(chan)(chan)業持續(xu)快速發展的(de)帶(dai)動(dong)下，一批又(you)一批五金(jin)模(mo)具企業隨之(zhi)興起，長安、橫瀝等地也成(cheng)為(wei)東(dong)莞(guan)五金(jin)模(mo)具業的(de)重鎮，中泰模(mo)具、眾興模(mo)具、博恒達模(mo)具、臺一盈拓等企業的(de)發展勢頭也非常強勁。相(xiang)關(guan)統計顯示，每1億元(yuan)模(mo)具產(chan)(chan)業即可(ke)帶(dai)動(dong)約(yue)100億元(yuan)的(de)相(xiang)關(guan)產(chan)(chan)業發展。

    “模具(ju)和(he)3D打印計劃的(de)聯合將(jiang)有(you)意想不到的(de)化學反(fan)應(ying)。”周利平說，“一個是現代工業中不可(ke)或缺的(de)工具(ju)，一個是高(gao)新科(ke)技，兩(liang)者的(de)融合將(jiang)為東莞的(de)產業帶(dai)來質的(de)飛躍。”

    廣(guang)東省機械模具(ju)(ju)科技促進協會副秘書長(chang)兼專家委(wei)員(yuan)會副主任(ren)、華(hua)南理工大學機械與汽車(che)(che)工程(cheng)學院教授劉斌介(jie)紹，隨著技術的成(cheng)熟(shu)和相(xiang)關配套(tao)的完善，工業級3D打印機正(zheng)開始在汽車(che)(che)、模具(ju)(ju)開發等(deng)領域普及。以(yi)模具(ju)(ju)行業為例，企業對(dui)3D打印的接受程(cheng)度越來越高(gao)。

    劉斌(bin)表(biao)示，東莞作為模具(ju)產(chan)業的(de)主要(yao)集聚(ju)地，今年以來(lai)(lai)，越來(lai)(lai)越多(duo)的(de)企(qi)業開始(shi)上馬3D打(da)印(yin)(yin)設備。如果未來(lai)(lai)3D打(da)印(yin)(yin)設備大(da)規(gui)模應用，將會顛覆東莞模具(ju)行業的(de)生產(chan)模式。